Лазерная наплавка — инновационный метод восстановления и упрочнения металла

Лазерная наплавка – это высокотехнологичный процесс нанесения металлического покрытия с помощью лазерного луча. Метод позволяет точно восстанавливать изношенные поверхности, наращивать недостающий материал и улучшать характеристики деталей без перегрева и деформаций.

Благодаря локальному воздействию лазерный луч плавит присадочный материал (порошок), формируя прочный слой с идеальной адгезией к основе. Это идеальное решение для ремонта дорогостоящих деталей и повышения их износостойкости.

Преимущества лазерной наплавки

Минимальный нагрев – отсутствие деформаций даже у тонкостенных деталей.
Высочайшая точность – локальное нанесение материала без повреждения основы.
Любые сплавы – работаем со сталями, чугунами, никелевыми и титановыми сплавами.
Экономия до 70% – дешевле, чем замена новой деталью.
Улучшение свойств – повышаем твердость, износо- и коррозионную стойкость.

Технические возможности

Диодный лазер — мощность от 60 Вт до 6 кВт
Длина волны — 900–1070 нм (ближний ИК)
Роботизированная система — 8 осей, включая рельсовый робот
Обработка деталей :
- Внешние поверхности: до 12 м длиной, до 800 мм диаметром
- Внутренние поверхности: от 55 мм диаметром, до 1000 мм глубиной
- Вес детали — до 2 тонн
- Автономное программирование — гибкость и скорость реализации