Цементная промышленность

MainStream предоставляет свои услуги лазерной обработки металлов для упрочнения поверхностей деталей оборудования, используемого в цементной промышленности.

К деталям, подвергающимся более быстрому износу, относятся:

Зубья ковша;
Конусная дробилка;
Скрепер для очистки конвейерной ленты;
Лопасти сепаратора;
Поворотные клапаны;
Шнек насоса;
Кожух;
Откидной клапан.

Решения, используемые для восстановления и укрепления данных элементов;

TECHNOCHROME HR LISSE;
LASER CARBURE DE TUNGSTÈNE;
TECHNOCHOC;● LASERCARB — TECHNOPOUDRE 4000;
LASERCARB;
TECHNOSPHERE;

1.Подготовка необработанного материала

2.Обжиг и охлаждение

3.Турбина, сепаратор, вентилятор

4.Складирование

Подготовка необработанного материала / Выемка — гомогенизация

Решения MainStream

Зубья ковша: TECHNOCHROME HR LISSE;
Конусная дробилка: TECHNOCHOC;
Скрепер для очистки конвейерной ленты: LASER CARBURE DE TUNGSTÈNE;

Нагрев и охлаждение

Решения MainStream

Чеканные пластины охлаждения: СТЕЛЛИТ LASERCARB – TECHNOPOUDRE 40001;
Шнек подачи печи: TECHNODUR GN;
Затвор напорного трубопровода насоса: LASERCARB; Кожух: LASERCARB;
Откидной клапан: LASERCARB.

Турбина, сепаратор, вентилятор

Решения MainStream

Лопасти сепаратора: LASERCARB — TECHNOPOUDRE 4000;
Поворотные клапаны: LASERCARB.

Складирование и транспортировка

Решения MainStream

Шнек насоса: TECHNOSPHÈRE GN;
Кожух: LASERCARB; Откидной клапан: LASERCARB.

Сварочная таблица

ПРОДУКЦИЯ	ПРИМЕРЫ	ХАРАКТЕРИСТИКИ
LASERCARB	Скрепер для очистки конвейерной ленты Поворотные клапаны Лопасти сепаратора Откидные клапаны	Используется при лазерном плакировании, использует сферический карбид вольфрама Максимальная устойчивость к разрушению
TECHNOSPHERE	Затвор напорного трубопровода насоса Шнек насоса	На данный момент — наилучший из доступных процессов Самый высокий уровень защиты Толстая защита, наносимая ацетиленокислородной горелкой Высокая концентрация сферического карбида вольфрама Максимальная сопротивляемость абразивному воздействию и ударам
TECHNODUR	Шнек подачи печи	На данный момент — наилучший из доступных процессов Самый высокий уровень защиты Толстая защита, наносимая ацетиленокислородной горелкой Высокая концентрация сферического карбида вольфрама Максимальная сопротивляемость абразивному воздействию и ударам
TECHNOCHOC	Шнек подачи печи	Основной электрод поверхностного упрочнения, используемый для ремонта изношенных деталей или для защиты новых деталей, подвергающихся ударному воздействию Сопротивление: 65 гектобар Коэффициент удлинения: 40% Сертификат соответствия: TÜV – Lloyd’s Сварка в любом месте Максимальная сопротивляемость ударному воздействию
TECHNOCHROME HR LISSE	Зубья ковшей	Легированный чугун высокой твердости Высокохромистые твердосплавные крепления Обеспечивает высокую гладкость поверхности Увеличивает срок службы детали Сопротивляемость абразивному воздействию и ударам
TECHNOPOUDRE 4000	Лопасти сепаратора Чеканные пластины охлаждения	Процесс ацетиленокислородного воздействия, используемый для отделения изношенных деталей Исправление деталей, подвергшихся разрушению